业务挑战与诉求
Business Challenges
NO.1 供应商自检难核验，缺乏标准化质检报告
木牛动力希望供应商都能进行规范的质检自检。但在过去，供应商自检大多停留在口头沟通与粗放确认阶段，既缺乏统一的标准指引，也无法留存真实的现场质检凭证；同时，缺少一套能快速生成、规范美观且可直接发送给海外客户查阅的标准化验货报告。
NO.2 “成品验货”与“出货监装”缺乏系统约束
电动轮椅属于高货值设备，产品本身质量与装车直接影响交付与过检。过去在“成品出厂验货”与“出货装车监装”这两道关键环节，缺乏规范的数字化抓手约束现场操作，难以保证过程严谨合规，存在出厂质量与装载隐患。
解决方案：翼检通验货系统
Solution : WingQC
NO.1 “分享验货”实现供应商全量规范自检
全量任务分享与标准留痕：木牛动力可直接将验货任务通过翼检通一键分享给所有供应商。供应商必须在系统内按照统一标准逐项核验、填写相关内容并上传现场实拍图，将过去口头化的“验过了”转化为清晰、可查的标准化数字凭证。
对外报告极速出具：验货完成后，系统自动归集数据，一键导出专业规范的验货报告，可直接发送给海外客户展示品质凭证，显著提升客户信任度。
NO.2 规范“成品验货+监装”流程，把控细节保障顺利出货
翼检通将厂内质检拆解为规范流程——在“成品验货”环节对车辆性能、外观与功能逐项核验；在“监装”环节对装箱排布、封条完好度、外箱状况拍照留痕。通过数字化流程约束倒逼现场精细作业，把隐患堵在出厂前；系统同时将成品验货数据与监装记录同单归档，方便随时查阅。
实施效果
Implementation Effect
NO.1 供应商自检落地，轻松出具客户报告
彻底告别了过去靠口头问询的粗放模式，供应商操作标准化，对外出具客户报告更加高效专业。
NO.2 成品与监装严谨规范，保障顺利过检发货
实现了厂内成品抽检与装车监装的全流程规范把控，提升了现场作业精细度，确保发出的每一批电动轮椅都能高标准顺利过检。
注：为保护客户数据隐私，本文图示为翼检通系统功能界面的模拟示例图。系统界面布局和操作流程与客户实际使用后台一致。
